污泥烘干機(jī)中常使用的除塵技術(shù)
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2017-10-10 09:22:31
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廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,露點(diǎn)高,易結(jié)露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣,是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān),個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干,生產(chǎn)變化大,開停機(jī)頻繁,波動(dòng)范圍大,再則,用煤作烘干熱源,廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用,給除塵器的選用帶來一定的困難。下面就介紹兩種常在污泥烘干機(jī)中使用的除塵技術(shù)。
重力沉降+高壓靜電除塵技術(shù)
由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室,碰撞到墻壁上,氣流走向改變,使風(fēng)速迅速降低,顆粒粉塵沉降,經(jīng)輸送設(shè)備排出,微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場(chǎng),在離子的連續(xù)轟擊下而荷電,飛向集塵極被收集后排出,凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級(jí)除塵工藝,初級(jí)沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集,降低了氣體含塵濃度,有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率,風(fēng)速可大些,設(shè)備可小些,有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠直徑22×12米黏土烘干機(jī)的除塵工藝,含塵廢氣從烘干機(jī)尾罩由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室,廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器,凈化后排入大氣。引風(fēng)機(jī)和沉降室安裝在室內(nèi),靜電除塵器安裝在室外,除塵系統(tǒng)正常操作,使用多年,無結(jié)露現(xiàn)象,經(jīng)環(huán)保部門測(cè)定,排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米48毫克,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
旋風(fēng)+高壓靜電除塵技術(shù)
該除塵技術(shù)是烘干機(jī)含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級(jí)高效旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵,粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出,氣流含塵濃度降低,然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級(jí)除塵,凈化后的氣體出風(fēng)機(jī)排入大氣,使除塵效率提高,工藝靈活,安全可靠。